Компрессирование скважин азотом – один из методов освоения скважин, т.е. операций, направленных на вызов притока жидкости из продуктивных пластов при сохранении проницаемости коллектора. Кроме того, при освоении скважин азотом обеспечивается простое управление процессом в достаточно широком диапазоне давлений.
При компрессировании, вызов притока возникает вследствие снижения уровня скважинной жидкости путем ее вытеснения инертным газом. Перед проведением работ, в скважину опускают лифт НКТ. На трубах должны быть предварительно установлены пусковые муфты, глубина расположения муфт просчитывается заранее по специальной методике. Далее к скважине, подбивают азотную компрессорную станцию для нагнетания инертного газа в затрубное пространство. По мере компрессирования, уровень жидкости в затрубном пространстве понижается, пока не достигает уровня пусковой муфты НКТ. При этом, через НКТ на поверхность вытесняется смесь закачиваемого азота со скважинной жидкостью. В следствие «газификации» жидкости, происходит резкое падение давления в затрубном пространстве, которое стабилизируется, после полного выброса жидкости из НКТ. Закачиваемый азот после прохождения через пусковую муфту, снова начинает вытеснять жидкость в затрубе до следующей муфты, пока не достигает воронки НКТ. Регулируя расход азота, можно изменять плотность газожидкостной смеси в НКТ, и как следствие забойное давление. При превышении пластового давления над забойным, начинается вызов притока, а скважина переходит на фонтанный или газлифтный режим работы.
Необходимо обратить особое внимание, что «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности» (ПБ 08-624-03) запрещают снижение уровня жидкости в эксплуатационной колонне с использованием сжатого воздуха. Для выполнения работ по освоению скважин методом компрессирования, обязательно должны быть использованы азотные компрессорные станции с минимальной концентрацией азота до 5%.
Преимущества освоения скважин методом компрессирования азотной установкой:
- сохранение проницаемости коллектора скважины для максимальной продуктивности пласта;
- безопасность и высокая продуктивность, т.к. компрессирование позволяет быстро получить необходимую депрессию на пласт;
- эффективная очистка призабойной зоны;
- низкая стоимость производства азота на мембранной азотной установке;
- возможность освоения глубоких скважин, при использовании азотной станции СДА-10/251 с давлением нагнетания до 25 МПа;
- доступность метода, вследствие высокой мобильности азотных станций СДА-10/251 на вездеходном грузовом шасси.
Источники: